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保温铝皮有哪些优点及缺点
随着我国经济的不断发展，市场对铝板的需求也越来越大，很多厂商看都转型来做铝板但是由于技术不过关,生产没有经验，产出的铝板往往都有发脆的现象，那么这种情况是什么原因造成的呢?接下来铝板生产厂家就为大家解析铝板发脆的原因。
模头压力不足，模头处压力大小是直接受模具的压缩比,特别是模具平直段的长度来决定的，对于因分流筋汇合不良造成的铝板性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决,模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力，在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意铝板机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应，还可以通过改变配方,调整挤出铝板工艺参数,增加多孔板来改变熔体压力的大小。
模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密,影响物理性能。定型模的冷却速率，冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将铝板拉伸的大分子链及时冷却定型,达到使用目的。口模出料不均匀，造成铝板壁厚薄不一致,或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，至于壁薄等非标型材这里就不再多说
在防腐防锈保温铝卷制作的过程中，为了帮助改变它的形状，我们是需要对它进行高温加热处理的，在高温的状态下它就会比较软，其形状也比较容易发生一些变化，在形状调整好之后，就可以将它的温度给降低下来，使其保持一定的硬度，但是有些情况，在高温冷却完成之后，防腐防锈保温铝卷会出现一些卷曲问题，这是什么原因呢？ 冷却时会出现弯曲现象，原因为：一般风冷的条件下，防腐防锈保温铝卷的各个部位与空气接触的换热系数均持平，但因为壁厚或形状不一样，各部位的散热速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散热速度比薄壁部慢，最终造成它在冷却时会出现向空心部位或壁厚较厚的部位曲折的现象。 弯曲原因及过程如下：1、薄壁部分温度下降快，先产生收缩力，厚壁部分或空心管部分温度下降慢，几乎没有收缩力；2、薄壁部分截面积较小，产生的收缩力较小，或被牵引机牵引力消除；3、离开牵引机，温度继续下降；4、厚壁部分或空心管部分截面积较大，随着温度下降逐渐产生较大收缩力，薄壁部分温度已大幅下降，不再产生收缩力或收缩力较小；5、防腐防锈保温铝卷截面上受到的收缩力大小不均，沿挤压方向往厚壁部分或空心管部分弯曲。
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