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外形尺寸 12000×2180×1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计结构。
设备简介
我公司生产的数控钢筋弯曲中心目前是国内 一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控调筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势。数控钢筋弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。
产品特点
◆该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离夸曲模具，为操作工人提供更安全的人身保障。
◆弯曲模前段设有支撑立板，大大增加了弯曲模的支撑力，提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力，可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢，是国内同类数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。
◆行走机构采用伺服电机驱动、齿轮齿条传动机构，弯曲机头行走稳定，定尺精度高。
◆刹车装置采用细齿齿条咬合，该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置，从而保证了钢筋加工尺寸精度。
该机器获得多个 技术认证，并获得我国科技查新认证，以其开创性的使调直机与世界先进技术的多机头弯曲机实现完美的无缝对接，协同工作，大大精简传统的加工流程，并大幅度提高效率，降低成本。
数控钢筋弯曲中心通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，对于钢筋进行加工生产，把钢筋达到弯曲成型的效果。数控钢筋弯曲中心工作原理及使用方法，首先是接通电源，在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。详细的关于数控钢筋弯曲中心的工作原理和使用方法为大家讲一下。行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至 部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
数控钢筋弯曲中心的自动化生产达到了哪种标准？我们知道数控钢筋弯曲中心采用的是自动化的生产模式，不论是钢筋弯曲的角度还是长度的设定都非常的精准，这一点不是人工生产能够与之相比的。
数控钢筋弯曲中心是一种自动化的加工，在它工作的时候，它可以避免那些人工加工所带来的一些弊端，而且只需要按照安全操作守则去做，就可以完成高效、精准的加工作业。
数控钢筋弯曲中心不会像人工加工那样，需要人工来对钢筋进行调整，而且它也不在需要那么多的工具；还有就是人工加工的时候是不可以使用胸，肚等进行接触推杠的，这是为了要避免因为一些意外让钢筋会对人体的胸、肚等造成伤害；如果我们使用数控钢筋弯曲中心的话，我们只需要通过人工数控弯曲中心通过相应的旋转盘移动模板孔固定旋转盘固定孔钢筋主筋，板筋端部焊接在主杆，然后固定在旋转盘和旋转盘周围的主杆的移动杆转动，同时焊接。形成一个酒吧。数控伺服控制系统，而且还可以自动的完成钢筋的一系列校准等功能，而且对于直径13mm的钢筋，数控钢筋弯曲中心也是可以进行弯曲的，而且还可以连续性的生产出任何形状的产品，这是其他的机器不会具备的一项功能，由此可见，数控钢筋弯曲中心的市场需求是很广阔的。
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数控钢筋弯曲中心细说润滑工作，要是大家的数控数控钢筋弯曲中心出现问题了，大部分可能就是你的润滑工作没怎么做到位没有充分准备好，所以数控数控钢筋弯曲中心的润滑工作是非常重要的，下面我们就这个问题简单的讲一讲.
数控钢筋弯曲中心等机械的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。
数控钢筋弯曲中心等机械润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，小型钢筋弯曲中心价格，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀和受热变形等。
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